揭秘：全球20家炮弹自动灌装生产线集中地究竟在何处？

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昨日，瀚海狼山提到，由于TNT、RDX等现代主流炸药被填充到钢瓶中，炮弹从半熔化半流体状态转变为浓稠糖浆状态，内部温度一般在80摄氏度以上，且最终自然冷却至室温并凝固成准固态的过程。因此，炮弹的炸药装填实际上是一个浇注过程。任何浇注过程，包括建筑物中最常见的水泥浇注，都可以通过三种方式进行：纯手动、半手动半自动、全自动机械填充。根据常识很容易理解：纯手工浇注生产效率最低，半手动半自动模式效率更高，纯自动化流水线灌装生产效率最高，完全是手工浇注无法比拟的。但问题是，作为安全要求极高的支柱武器产品，除了生产效率外，安全质量要求根本不能降低；否则，生产出来的炮弹很容易爆炸。

结果，所有前线炮兵都不敢使用某些批次的炮弹；结果，战争不需要进行，他们自动先举起了白旗。那么纯手动、半自动和全自动灌装之间，在不先讨论产量的情况下，哪种方式的炮弹浇注质量最好呢？这确实不能一概而论。这是因为，如果浇注炮弹或导弹弹头的人是一位独一无二的弹药专家，那么这个人纯手工浇注的炮弹或导弹弹头往往可以称得上是一件完美的工艺品。一些军事强国的低产量超级导弹的弹头，尤其是用于引爆HE弹头的起爆药，基本上都是由此类军事大师手工铸造的。而且，炸药毛坯浇注后，必须像雕刻一样去除微观缺陷。只有这样的产品才能绝对完美、绝对可靠。但相对的缺点是，这样的炸药雕刻大师即使在大国也只有个位数。如果用来生产普通的，

对于大口径炮弹来说，一年只能生产几十发。显然距离实战需要还很远。那么我们能否给爆雕大师找更多的徒弟，比如一次性培养几十人甚至上百人呢？这个效果很一般！因为名师不一定能出伟大的弟子，所以大多数人都比较平庸。数百个学徒每人都有一个电热水壶，最终倒出的炮弹难免会有少量裂纹和气泡。而且就算千分之一的炮弹有缝隙导致致命爆炸，也依然是非常致命的。每个人都有一个电热水壶，主要是为了给熔化的炸药保温。灌装前，还必须先对处于圆筒状态的空弹壳进行加热。这可确保在浇注过程中最大限度地减少气泡和自然空隙。但这还不够。要保证炮弹浇注凝固后基本没有缝隙，最好的办法是在浇注过程中对像浓浆这样的炸药施加一定的额外内压。就这样倒入缸里

炸药会大大减少气泡和底部缺口的概率。为了让半流体炸药一般都有内压，而且每次的浇注量都非常标准，不会轻易溢出，自然有全自动灌装生产线可以做到这一点。以上都是非常基本的工业原理，那么为什么整个北约仍然是手工浇注呢？最可怕的其实就是两点：第一，在浇注期间，最好立即合成炸药，立即浇注；第二，在浇注期间，最好立即合成炸药，立即浇注；说白了就是趁热打铁，数量越大越好。直接放一个大锅，往反应堆里加几百吨、几千吨，然后在升温区加压，然后全自动装满，一次性生产出几万到几十万发大口径炮弹。然而，北约目前的炸药原材料，包括推进剂，都是从东亚某个大国进口的；合成和大容量浇注的技术基础已经完全丧失。工作开始后我只能吃少量的饭菜。进口一批原材料，现场煮一小锅，然后每人一壶，以手工作坊的方式生产。第二个原因也很关键。

这就是为什么某个大国早在20年前就通过极其巧妙的方法彻底解决了大批量成品炮弹的精确质量检验问题。可以确保数以百万计的新炮弹中没有一颗出现严重的质量缺陷。整个北约系统仍然需要将每一枚新炮弹一一通过X光机；即使每批500发，也必须在现场锯开一颗进行目视检查。这样的生产效率竟然可以高，才奇怪！总之，产业链不完整往往是致命的。这一原则也适用于武器生产。世界上有20多条大口径火炮装弹线，而且都在某个大国。如果订单足够多，一天一夜交付数百万件不成问题。你想把整个美国和西方羡慕死吗？